| 污垢分类
1.水垢:主要成分碳酸盐(较软)硫酸盐(较硬)硅酸盐(较硬)。
2.煤礁油垢:主要成分为含碳的有机物和部分有机物与无机物的混合物。
3.锈垢:主要成分为金属氧化后的堆积物。
4.尘垢:主要成分为自然界中各种杂质颗粒油脂等液体长期形成的堆积物。
5.物料垢:主要成分为设备中的工作介质是由于工作条件的变化等原因导致的工作介质在设备上的沉积,这样的污垢成分是最复杂的垢质,也是最难清洗的。例如,氧化铝料槽的“锅巴”等。
6.混合垢:在一台设备内同时结有两种以上垢物的混合体,液体,垢质较复杂。
7.油垢:主要成分是油类物质。
汽机内的积垢无论从外观形态,还是结构成分,都与一般设备不同。其积垢一般较薄,总垢量少,但致密坚硬,其中钙,镁,铁的含量很低,而二氧化硅的含量相对较高,可达80%以上。主要分布在汽轮机转子、隔板、叶片表面上。
汽轮机的正常运行直接关系到企业的经济效益与安全性。即使在其中沉积少量盐类,也会使汽机的效率和出力显著降低,振值增大,同时,汽机内的结垢还极易导致垢下腐蚀,造成叶片的腐蚀断裂。
清洗方法:
1.人工打磨:传统的人工打磨,使用砂纸及钢刷等工具。
2.化学清洗:根据垢质配清洗药剂,对转子、隔板、叶片进行浸泡,其缺点是药剂对叶片产生腐蚀
3.喷砂清洗:分为喷干砂清洗,该方法是通过气带砂子直接打击转子、隔板、叶片,此方法会造成转子、隔板、叶片表面产生蜂窝麻点
4.水带砂清洗:利用高压水带砂清洗,该种清洗方法是清洗转子、隔板、叶片的最佳方法。
5.不停车清洗:在汽机运行的情况下,向汽机的蒸汽中喷加药液来进行清洗。此方法一般不采用
高压水射流清洗同化学清洗相比较其优点:
1.不会损伤被清洗设备的基体。
2.可疏通已堵死的各种管道而化学清洗则无法做到。
3.不污染环境。 4.不用化验垢物种类可根据垢物现硬度调整0-200Mpa压力。
5.可清洗各种复杂的设备及其工件。 6.清洗效率高。
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